192019, СПб, наб. Обводного канала, 14
+ 7 (812) 703-34-12; 8 (812) 448-92-43
Гальваническое
     производство

Новости

Новость от 18.11.2020

Поблагодарите организацию за соблюдение санитарно-гигиенических требований

подробнее

Новость от 09.10.2019

Ввели новый технологический процесс - СИНЕЕ АНОДИРОВАНИЕ.

подробнее

Новость от 12.08.2019

Введен новый процесс - КРАСНОЕ АНОДИРОВАНИЕ.

подробнее

Фотогалерея

Подготовка поверхности материала к гальваническому покрытию

Существует 2 способа подготовки поверхности разных материалов к процедуре гальваники  – химический, а также механический. Нередко у деталей, попадающих на гальваническую область, неподготовлена поверхность. На ней могут быть следы масел и ржавчины либо маленькие механические повреждения. Именно поэтому их нужно подготовить и внимательно очистить перед процедурой гальваники.

Чтобы гальваническое покрытие было качественным, нужно придерживаться таких правил при подготовке:

  • механическая обработка до нужного класса чистоты;
  • очищение и подготовка при помощи электрохимического либо химического метода (обезжиривание, травление и промывание);
  • активирование поверхности для устранения пассивной плёнки.

Существует несколько типов механической обработки.

Пескоструйная – процедура, где обработка выполняется при помощи кварцевого песка, который подаётся под давлением сжатого воздуха.

Дробеструйная – здесь песок заменяют зёрнами дроби из чугуна либо стали.

Галтовка – очистка небольших деталей внутри вращающихся барабанов. Для этого используется наждак, стальная дробь, кварцевый песок, пемза, стеклянные осколки. Существует сухой и мокрый способы галтовки.

Крацевание – очистка элементов щётками из стали (может выполняться вручную либо на станке).

Шлифование – удаление небольших неровностей при помощи абразивных изделий.

Полирование – завершающая обработка, позволяющая сделать поверхность идеальной и блестящей. Для него используют особые полировочные пасты.

Среди методов химической обработки можно выделить такие:

  • обезжиривание – удаление с поверхности любых химических веществ;
  • травление – предварительное очищение поверхности, обеспечивающее ей дополнительную активность;
  • активирование – финишная процедура подготовки металлической поверхности. Травление вызывает формирование тонкой плёнки, которую нужно убрать перед выполнением гальваники.

Существуют такие способы активации в растворе:

  • соляной либо серной кислоты (5-10%) или их смеси – для изделий из никеля, меди, углеродных сталей, а также их сплавов;
  • серной кислоты (50%) на 0,5 минуты при температуре 20-22оС – для малолегированных или хромистых сталей (ШХ15 и Х18);
  • включающем по 200 г/л соляной кислоты и хлорида никеля, за 20-60 минут при 20-25оС либо катодным или анодным способом (на 2 минуты) – для сталей их хромоникеля.

Наши лицензии

Лицензия №1
Лицензия №2
Приложение к лицензии

Василий Селиванов:

Наша компания занимается производством метизов и штампованной продукции. Для увеличения коррозионной устойчивости часто приходится покрывать изделия цинком, да и внешний вид получается более «товарным». На протяжении последних двух лет активно сотрудничаем с компанией «Элхим» – качество работы всегда на высочайшем уровне, стоимость услуг вполне доступная.

Андрей Глобин:

Хочу выразить искреннюю благодарность специалистам компании Элхим за своевременную помощь в работе, без вашей поддержки своевременно завершить выпуск продукции нам бы точно не удалось! Отдельно отмечу профессиональное отношение к клиентам и наличие вполне современного оборудования, которому под силу выполнить задачи любого уровня сложности.

Прайс-лист
Карта сайта 192019, СПб, наб. Обводного канала, 14