Хроматирование металла

Хроматирование металла – это процесс обработки металлической поверхности для придания ей дополнительной защиты от коррозии и улучшения внешнего вида. Основной целью этого метода является создание хроматного слоя на поверхности металла, который препятствует воздействию окружающей среды.

При хроматировании метала поверхность обрабатывается кислотным раствором для удаления оксидов и создания благоприятной поверхности для последующего осаждения хромата.

Основным компонентом процесса хроматирования является образование хроматного слоя – тонкой пленки, состоящей из хромата металла. Этот слой обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных сред, что делает его эффективным барьером от коррозии. Кроме того, хроматирование придает металлической поверхности дополнительные свойства, такие как улучшение адгезии к краскам и лакам.

Хроматирование находит широкое применение в различных отраслях, включая автомобильную промышленность, электронику, аэрокосмическую промышленность и другие.

Стоимость хроматирования

5 Причин обратится к нам

1. Возможность нанесения покрытий различного типа на элементы, оборудование, декоративные сегменты

2. Тщательный подбор необходимой технологии

3. Контроль условий воздействия, его шероховатости, пористости, свойства гидрофобности и прочих параметров

4. Индивидуальный расчет стоимости.

5. Грамотная профессиональная оценка каждого из видов покрытия в аспекте будущих условий использования, что гарантирует должный уровень эффективности и соответствие поставленным задачам

Выполняем гальваническое покрытие любой сложности

Сохраняем точные размеры деталей

Используем современную автоматическую гальваническую линию

Предлагаем выгодные цены

Несколько причин сотрудничать с нашей компанией

Мы предоставляем заказчикам следующие преимущества:

• полное соблюдение технологии анодирования с использованием современных материалов и новейшего оборудования;
• доступный уровень цен;
• возможность срочного выполнения работ;
• предоставление всей необходимой сопроводительной документации;
• необходимость дальнейшей покраски изделий защитным составом;
• наличие квалифицированного персонала, способного контролировать технологические процессы во время их выполнения.