Наши услугиЧерное анодирование
Черное анодирование – это специальный процесс поверхностной обработки металлов, который придает изделиям уникальный внешний вид и увеличивает их прочность. Черное анодирование может быть использовано на широком спектре металлических изделий, от деталей машин и оборудования до ювелирных изделий и предметов интерьера.
Одним из главных преимуществ черного анодирования является увеличение прочности металлических изделий. Процесс обработки создает твердую поверхностную пленку, которая защищает изделие от царапин, коррозии и других повреждений. Это делает черное анодирование особенно привлекательным для использования в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где прочность и защита от повреждений играют ключевую роль.
Еще одним преимуществом черного анодирования является его эстетическое качество. Черное покрытие придает металлическим изделиям уникальный вид и может быть использовано для создания продукции в различных стилях, от классических до современных. Кроме того, черное анодирование может быть сочетано с другими методами поверхностной обработки, такими как гравировка или лазерная маркировка, для создания более сложных дизайнов.
В заключение, черное анодирование – это высокотехнологичный способ поверхностной обработки металлов, который придает изделиям уникальный вид и увеличивает их прочность. Это делает черное анодирование идеальным выбором для компаний, которые стремятся к созданию продукции высокого качества и с уникальным дизайном.
Гальванические покрытия имеют устойчивость к воздействию коррозии, температурным перепадам и износостойкие. Наш штат укомплектован высококвалифицированными специалистами, которые подходят к выполнению работы с максимальной ответственностью. У нас имеется современное оборудование и новейшие технологии, позволяющие реализовывать задачи на высоком уровне.
Стоимость черного анодирования
|
Наименование услуги |
Цена, руб. |
|
По запросу |
|
|
Анодирование алюминия |
По запросу |
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
|
|
По запросу |
Электролитическая покраска алюминия (другое наименование способа и технологического процесса – чёрное анодирование) заключается в оксидировании Al до определённой степени черноты и расценивается как цветное анодирование. Чернота достигается двумя стадиями химического воздействия. Сперва посредством электролиза формируется прозрачный анодный слой, после чего заготовка помещается в соответствующий раствор кислых солей, подходящих для этой цели металлов.
Процедура делает поверхность надёжнее и нивелирует дефекты; повышает адгезивные свойства (лакокрасочные материалы качественнее сцепляются с плёнкой, нежели с голой поверхностью); совершенствует дизайн изделия, превращая его в декоративный.
Вопросы и ответы про красное анодирование
Черное анодирование — это процесс электрохимического окисления алюминия и его сплавов с последующим окрашиванием сформированного оксидного слоя в глубокий черный цвет специальными красителями. Покрытие применяется для улучшения эстетического вида изделий, защиты от коррозии, повышения износостойкости, а также для уменьшения бликов и светоотражения (например, в оптических приборах, приборостроении, электронике и деталировке).
Идеальный, глубокий и однородный черный цвет получается на чистом алюминии (серия 1000), а также на деформируемых сплавах серий 5000 и 6000 (например, АД31, АМг). Благодаря прозрачности оксидного слоя на этих марках черный пигмент распределяется максимально равномерно.
Высокопрочные сплавы серий 7000 (В95) и 2000 (Д16) также успешно окрашиваются в черный цвет, так как темный собственный оттенок их пленки легко перекрывается черным красителем. Однако они требуют строгого контроля техпроцесса во избежание появления серого или бронзового отлива.
Хуже всего для декоративного чернения подходят литейные силумины (например, АК12) с высоким содержанием кремния. Кремний не анодируется и оседает на поверхности в виде темного налета, из-за чего покрытие получается неоднородным, грязно-серым. Перед запуском серии таких деталей мы настоятельно рекомендуем сделать пробное покрытие.
Устойчивость к УФ-излучению и механическому износу зависит от типа используемого красителя и технологии уплотнения пор. Мы используем качественные светостойкие органические и неорганические красители. Это обеспечивает высокую стойкость цвета к выгоранию на солнце и защиту от истирания при стандартных условиях эксплуатации.
Для получения безупречного результата просим соблюдать следующие правила подготовки деталей:
- Устраните механические дефекты: Анодирование не скрывает, а подчеркивает текстуру металла. Все царапины, забоины и следы фрезы будут видны, поэтому их нужно убрать до гальваники. Полированная поверхность станет глянцево-черной, а пескоструйная или сатинированная — глубокой матовой.
- Очистите детали: На деталях не должно быть толстого слоя смазки, консервантов, нагара и стружки (особенно в глухих резьбовых отверстиях).
- Демонтируйте сторонние металлы (критично!): На деталях не должно быть никаких запрессованных или вкрученных элементов из стали, латуни, бронзы или меди. В гальванической ванне они полностью растворятся и испортят изделие.
- Продумайте технологические отверстия: Если деталь имеет сложную трубчатую форму или глубокие "карманы", в них должны быть предусмотрены отверстия для свободного слива растворов и выхода воздуха
1. Возможность нанесения покрытий различного типа на элементы, оборудование, декоративные сегменты
2. Тщательный подбор необходимой технологии
3. Контроль условий воздействия, его шероховатости, пористости, свойства гидрофобности и прочих параметров
4. Индивидуальный расчет стоимости.
5. Грамотная профессиональная оценка каждого из видов покрытия в аспекте будущих условий использования, что гарантирует должный уровень эффективности и соответствие поставленным задачам
Выполняем гальваническое покрытие любой сложности
Сохраняем точные размеры деталей
Используем современную автоматическую гальваническую линию
Предлагаем выгодные цены
Примеры наших работ
